脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,怒江砂石场除尘器,运行---平稳。该系列除尘器---适合以下场合:炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较气量为特色。
滤筒除尘器设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了---系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600pa范围内,砂石场除尘器,当超过此限定范围,应由plc脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,砂石场除尘器厂价,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰、还避免了喷吹清---生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。
袋式除尘器的应用已有百余年的历史,其大的优点是除尘(达99.99%以上),排放浓度可达到10mg/m3以下,且分级效率也---,对2.5μm以下的微细颗粒物也有---的捕集效率,因此得到广泛的应用。但袋式除尘器经过多年的运行也暴露出一些问题,如滤袋易损坏、结露、运行阻力高、清灰失灵、灰斗卸灰不畅等。造成袋式除尘器运行出现问题的因素有很多,除了除尘器自身因素外,操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。本文对目前袋式除尘器在运行过程中经常出现的问题进行了分析讨论。1滤袋问题袋式除尘器的进步主要表现在滤料的---和清灰方式的变革上,而滤袋又是袋式除尘器的---,滤袋的维修费用在除尘器维修费用中所占比例是大的,高可达维修费用的70%以上。滤袋是决定除尘器性能的关键因素。造成滤袋损坏的主要因素有:高温烧毁、腐蚀、机械损坏、安装、产品、操作、管理等多方面原因。
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