工作原理一、双转子上下两级粉碎。
互相串连的两套转子，使经上级转子锤头击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料反向相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料、料粉料的效果，直接卸出。
二、没有筛网篦底，高湿物料，堵塞。
传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生---堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，---影响生产。
该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，移动式打砂机哪里卖，故粉碎，不存在锤头无效磨损现象。
三、的双向调隙技术。
锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗，可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙，控制出料粒度。
四、装置配重平衡轮，运转平稳惯性大，节电20%。
上下两套转子轴端均配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使之运转均匀平稳，增加转动惯性，克服运动阻力，节电20%以上。
五、集中润滑系统，---机注油，方便快捷。
双级粉碎机润滑系统，一改黄油嘴，油杯的传统加注润滑油方式；配置集中给油分配泵，一步操作，多路供油；整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油，方便快捷。由于全油路封闭，又可防止粉尘侵入损坏轴承。
六、液压手动启动机壳。
液压启闭装置，只需要一人即可轻松启闭机壳，不仅轻巧快捷且，便于维修
制砂机用的fag轴承在使用时经常需要进行维护，如何正确的按照维护手册对制砂机轴承进行维护?我们需要注意以下四点：
1.严禁制砂机工作时打开观察孔观察内部fag轴承工作情况，以免发生意外。
2.传送带拉紧力大小应调整合适，以---轴承受力均匀。
3.制砂机内的轴承应经常检查润滑情况，一旦发现润滑油不足等，应及时更换，轴承如果出现问题，要及时予以更换。
4.定期停机，打开观察门检查制砂机内部机件磨损情况各耐磨衬环，衬板，叶轮流道衬板，圆周扩板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或者修补，耐磨块磨损后应同时更换，---叶轮运转平衡。发现叶轮体磨损应及时更换或者与公司联系进行修补。
制砂设备的轴承是容易磨损的，该零部件负担了设备运作时的大部分负荷。所以工作中我们要用好的润滑剂，并且时刻保持着清洁，如果润滑油不干净的话也会加大轴承之间，轴承和其他零部件的磨损。除此以外，还要注意不能让轴承过热，过热会导致轴承的运转效率下降，影响设备的正常工作。制砂机设备的传动装置，---式打砂机哪里卖，三角带应当适当调整，---三角带受力均匀，在用双电机驱动时，要合理分配，曲靖打砂机哪里卖，力度一样。传动齿轮的保养，传动齿轮之间长时间的摩擦耗损也会影响机器的寿命。对应之前解决轴承问题时使用的润滑剂也是其中重要的一项。
在使用一段时间之后，应该打开舱门看看制砂机内部的情况，料仓，叶轮上下的衬板，耐磨材料的磨损程度，如果发现磨损应该及时的更换，---制砂机设备的工作效率。
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